Raien Ingeniería y Sistemas

2011-12-29T16:05:00.000-03:00

Varias aplicaciones de Tekscan

Las aplicaciones que le podemos encontrar a Tekscan son tantas como la imaginación nos permita. A continuación algunas de las mas usadas:

Aplicación de Junturas

Un factor importante en la maximización de la eficiencia de un motor es asegurarse de que
la apertura de la camara de combustion este sellado correctamente a través del ciclo de
combustion. Las decisiones deben ser hechas sobre el bloque y la estructura del cabezal
los sujetadores, los lubricantes, el torque, la secuencia de torque y el diseño de la junta.
El sistema de I-Scan es una herramienta valiosa para la investigacion, desarrollo y control
de calidad de la junta del cierre del motor para los fabricantes.

Imagen 1: Bloque de motor con el sensor personalizado instalado para realizar la medición.

Los sensores I-Scan se pueden insertar en y alrededores de varias juntas y sellos para
medir la distribución de la presion dinamica en esos lugares. El sistema proporciona datos
valiosos de medición de presion para ayudar a los diseñadores que toman decisiones sobre
componentes.
I-Scan tambien puede ser utilizado para las pruebas, tales como la validacion de las
tecnicas de montaje de motores o la variacion en los sellos de presion que ocurren con las
vibraciones, presurizan del cilindro y el torque. Los sensores finos de Tecskan están
disponibles con diferentes rangos de presión, son reutilizables y proveen lecturas muy
precisas. Con la ayuda de nuestros ingenieros altamente calificados se logra configurar
y adaptar cada sistema a las necesidades mas especificas del cliente.

Imagen 2: La lectura del sensor y su visualización con el software de Tekscan, donde se observa la distribución de la presión dinámica de la juntura.

Aplicacion de Abrazaderas

Las abrazaderas de las mangueras deben evitar las fugas en una variedad de

circunstancias dificiles. Por ejemplo, en las bajas temperaturas, las mangueras
de goma se encojen y se vuelven fragiles o al arrancar un motor los liquidos y
las presiones altas que se generan dentro de la manguera sin que esta se haya
expandido.

Imagen 3: Abrazadera de uso comun.

Si la abrazadera de la manguera no sella bien, puede dar lugar a fugas. Por lo
tanto, es necesario contar con un buen sello de manguera. Con el sistema
I-Scan es muy facil evaluar una abrazadera y su adaptacion a diversos diseños
espesores de manguera, materiales y estudiar su reaccion en diferentes
variables, tales como la temperatura o presion. Luego esta informacion puede
ser utilizada para el diseño de sello de goma optimo para las condiciones
necesarias.
Los sensores estan disponibles en diferentes formas, son reutilizables y
proporcionan lecturas preciasas de la presion. Cada sistema se puede adaptar
a las necesidades especificas del usuario.

Imagen 4: Lectura del Software de Tekscan, midiendo la distribucion de presion de una abrazadera.

ETAP - Operation Technology Inc. - Software de Ingeniería Eléctrica

2011-08-25T10:56:00.003-03:00

ETAP PowerStation es un programa para ingenieros eléctricos, orientado a la evaluación, simulación y estudio de variables y fenómenos relacionados con las redes de distribución eléctrica y sus componentes.

ETAP es una herramienta de análisis totalmente integrada, y es utilizado por miles de ingenieros alrededor del mundo para diseñar, mantener y operar sistemas eléctricos de potencia. ETAP utiliza datos en tiempo real para realizar estudios de sistemas de potencia y reproducir resultados. Los operadores y gerentes utilizan ETAP para monitorear, controlar y optimizar sus sistemas.

Razones por las cuales utilizar ETAP

1. ETAP es Certificado ISO 9001
2. ETAP es validado y verificado para uso nuclear. Más del 90% de los sitios nucleares en Estados Unidos utilizan ETAP. En pocas palabras en un software solido y altamente confiable.
3. Es un estándar industrial - Aproximadamente 50,000 ingenieros en más de 3,000 empresas mundialmente utilizan ETAP.
4. Menos barras (nodos) necesarios para modelar un sistema. Esto equivale a menos costo.
5. El analizar un sistema es más eficiente ya que posee todas las herramientas para hacer diferentes escenarios y opciones de diseño en el mismo modelo. Esto equivale ahorros significativos cuando se están haciendo proyectos.

Descripción de algunas de las funciones exclusivas de ETAP

1. Utilización mínima de barras. Para modelar alimentadores de las maquinas, no es necesario colocar nodos en las terminales de los motores. Los alimentadores se incluyen como parte del modelo de los motores o cargas de impedancia constante.
2. El Módulo de Flujo de Potencia viene con una analizador de resultados. Este permite al usuario analizar los resultados de varios casos en una sola vista y generar reportes de resumen de todos los casos en segundos. (Esto toma horas en otros software ya que manualmente hay que comparar casos utilizando los reportes generados).
3. ETAP puede tener más de una vista de un mismo sistema abierto al mismo tiempo. Esto permite analizar diferentes casos y cálculos al mismo tiempo y visualmente comparar resultados.
4. ETAP contiene impresión de diagramas en grupo. Cada uno de los diagramas se puede programar para imprimir en diferentes impresoras o diferentes tamaños de papel, convirtiendo el trabajo de impresión en un solo comando.
5. El Módulo de corto circuito incluye los estándares ANSI e IEC con evaluación automática de dispositivos en un solo modulo.
6. El Módulo de coordinación de protecciones incluye bibliotecas extensas de dispositivos de protección incluyendo reconectadores, interruptores de baja tensión, fusibles, relees, etc.
7. El Módulo de coordinación también incluye validación visual de coordinación de protecciones por medio de “sequence-of-operation.” Esta función permite simular faltas monofásicas, bifásicas, trifásicas, etc. En el diagrama unifilar y ver la secuencias de operación de los dispositivos en el mismo diagrama o en lista basado en la coordinación de todas las protecciones.
8. Análisis de Arco Eléctrico basado en la norma de IEEE 1584 y guías de NFPA 70E 2009. Considera cálculos para sistemas trifásicos, bifásicos y monofásicos. Incluye un analizador de resultados comprensivo que facilita el despliegue de resultados así como comparaciones de reportes.
9. ETAP incluye arranque de maquinas con modelos estáticos y dinámicos con alertas de caídas de tensión, falta en arranque, capacidad excedida de generadores, etc..
10. Módulo de Estabilidad Transitoria el cual permite analizar sistemas aislados e interconectados.
11. Interfaz disponible para intercambiar datos en tiempo real con sistemas SCADA, DCS, Historiadores, etc..
12. Módulo de conversión de datos de otros software como Excel, Access, SKM, PTI, etc..

Nuevo software de diseño

2011-08-24T11:45:00.002-03:00

DraftSight: nuevo software de diseño de Dassault Systèmes.

Con el objetivo de competir en el rubro de software de dibujo asistido por computadora en 2D, Dassault Systèmes lanza un nuevo producto gratuito.

Dassault Systèmes, líder mundial en 3D y gestión de ciclo de vida de producto (PLM en inglés) propone una nueva solución, como complemento a su extensa variedad de programas, para el diseño, el dibujo y el modelado en dos dimensiones.

DraftSight es manejado sencilla e intuitivamente y presenta una ventaja considerable frente a su competencia: es gratuito y puede ser descargado rápidamente de la página de Dassault Systèmes. Para usarlo, es suficiente con un registro en la página y puede disponerse entonces de las utilidades del programa.

Dentro de sus principales características, se encuentran las siguientes:

· Programa de diseño 2D CAD.

· Gratuito.

· Descarga rápida: http://www.3ds.com/products/draftsight/download-draftsight/.

· Fácil activación desde la misma página.

· Archivo liviano: sólo 55,4 MB.

· Soporte para diferentes sistemas operativos: Windows, Beta- MAC OS X, Ubuntu, Fedora, Suse, Mandriva.

· Interfase sencilla y dinámica.

· Fácil manejo para personas con conocimientos básicos de dibujo en 2D.

· Múltiples configuraciones.

· Lectura, escritura y compartimiento de archivos DWG.

· Creación y uso de múltiples capas de trabajo.

· Comunidad de trabajo en draftsight.com, con videos, tutoriales y experiencias de otros usuarios.

· Soporte por correo electrónico, teléfono y escritorio remoto.

Tekscan en la Industria

2011-07-15T11:52:00.002-03:00

Aplicación de Tekscan para el monitoreo del Disipador Térmico

Componentes electrónicos de alta densidad que demandan un alto uso de energía, pueden incrementar su temperatura considerablemente conduciéndolos a fallas técnicas. Los disipadores térmicos son instalados sobre los componentes electrónicos para disipar su calor. Para su correcto funcionamiento el disipador térmico debe poseer un contacto parejo con el componente que se intenta enfriar.

Esto puede ser difícil de lograr debido a que las superficies involucradas son rígidas y generalmente el contacto es en uno o dos puntos dejando regiones grandes con brechas.

Este contacto “falso” se puede evitar con los sensores I-Scan, introduciéndolos entre el disipador térmico y el componente electrónico y así observar cómo se distribuye el contacto entre ambas superficies y mejorarlo.

Figura 1. Se puede observar que el área de mayor presión es el de la esquina derecha

superior, indicando que el área de contacto entre el disipador térmico y el

componente no son uniformes.

Aplicación de Tekscan en Ballestas para camiones

Una de las aplicaciones del sistema I-Scan, es la del diseño de las ballestas de camiones. Debido a su espesor de tan solo 0.1mm. Las mediciones se pueden realizar ubicando varios sensores entre uno o más hojas de acoplamiento al mismo tiempo.

Una vez que el sensor está ubicado en su lugar, se pueden realizar las mediciones dinámicas al mismo tiempo que se carga el vehículo.

Estas mediciones son útiles a la hora de realizar nuevos diseños, selección de materiales y técnicas de montaje.

Sintonicenos la proxima semana para mas notas de aplicacion sobre tecnologias de punta utilizadas en Argentina!

Control de temperatura en blade servers

2011-06-29T11:11:00.000-03:00

Monitoreo AKCP en servidores de la NASA

La NASA está utilizando los dispositivos sensorProbe2 para monitorear la temperatura en los gabinetes de los servidores de la Central de Operaciones de Testing, situada en el Lyndon B. Johnson Space Center en Houston, Texas.

Un equipo especializado de la Lockheed Martin se adjudicó el FDOC (Contrato de Operaciones y Desarrollo de Instalaciones) otorgado por la NASA.

El equipo del FDOC garantiza la disponibilidad, integridad y confiabilidad del software de aviónica en las estaciones espaciales; así como también en los sistemas integrados de planificación de transbordadores espaciales, simuladores de naves y estaciones para la tripulación, y controladores de vuelo para los transbordadores.

El ing. Richard Welty, de Lockheed Martin, jefe del proyecto FDOC dice:

"Nuestro laboratorio no está equipado con los sistemas de refrigeración que poseen otras salas de servidores de la NASA. Nuestro server room es una habitación normal, por lo tanto el proceso de enfriamiento no es siempre el mejor. Poseemos una línea de blade servers que no cuentan con un óptimo sistema de refrigeración; necesitábamos una manera de monitorear la temperatura en los gabinetes y recibir una notificación por e-mail si estos se calentaban demasiado".

Welty añade: "decidimos que el sensorProbe2 de AKCP se ajusta muy bien a este propósito. Es capaz de enviar e-mails, tiene un sitio web incorporado y ejecuta el protocolo SNMP; todo lo que necesitábamos para controlar los gabinetes blade".

Los sensorProbe2 se colocan dentro de los gabinetes que alojan los grupos de blade servers, en donde monitorean las temperaturas. El dispositivo, con su servidor de e-mail embebido, enviará automáticamente alertas a Lockheed Martin antes de que las temperaturas interiores de los gabinetes alcancen niveles que pudieran causar fallas en sus equipos.

sensorProbe2

Satélite argentino en el espacio

2011-06-23T10:19:00.000-03:00

La Universidad de La Plata colabora en la construcción de un satélite espacial mediante las soluciones de Dassault Systèmes.

La claridad de ENOVIA V6 facilita el diseño y el testeo de los desarrollos realizados con CATIA PLM Express y SIMULIA.

Dassault Systèmes, líder mundial en 3D y gestión de ciclo de vida de producto (PLM en inglés), y la Universidad Nacional de La Plata (UNLP) han revelado sus contribuciones para el proyecto SAC- D/ AQUARIUS, un satélite para la predicción precisa de cambios climáticos. La Universidad usó las soluciones de Dassault Systèmes para diseñar, desarrollar, testear y administrar dos de los siete instrumentos principales que forman parte del satélite.

SAC- D es el resultado de una asociación internacional entre la Administración Nacional de Aeronáutica y del Espacio (NASA), el Centro de Vuelo Espacial Goddard (GSFC), el Centro de Propulsión a Chorro (JPL) y la Comisión Nacional de Actividades Espaciales (CONAE).

Los estudiantes de la Facultad de Ingeniería y del Departamento de Aeronáutica usaron ENOVIA V6 para la colaboración “online” y la gestión del proyecto, CATIA PLM Express para el diseño de los módulos estructurales y SIMULIA para los cálculos estructurales del satélite. Los programas de Dassault Systèmes ayudaron a simplificar las complejas tareas de rastreo, revisión y aprobación de diseño, documentación y cambios en los planos.

“Es la primera oportunidad en que NASA subcontrata a CONAE y UNLP para la fabricación de componentes científicos y, gracias a nuestro entrenamiento y experiencia en 3D PLM, fuimos capaces de participar en todas las etapas de diseño, producción y testeo de esos dos componentes”, afirma Alejandro Patanella, director de la Facultad de Ingeniería y del Departamento de Aeronáutica de UNLP.

Los dos instrumentos desarrollados y testeados incluyen un radiómetro de microondas (MWR) para la medición de la velocidad del viento y la concentración de hielo y una cámara infrarroja (NIRST) para la identificación de zonas calientes, como incendios o volcanes. Adicionalmente, CONAE y UNLP estuvieron a cargo del testeo mecánico y la validación de la mayoría de los instrumentos exteriores de la plataforma del SAC- D.

A través de ENOVIA V6, los objetivos de diseño y producción fueron alcanzados satisfactoriamente por los consistentes procesos de rastreo de información y documentación garantizados por la plataforma “online”, segura y colaborativa. Otros exitosos logros fueron la protección de la propiedad intelectual y el control de acceso a los trabajos de diseño, así como la implementación de un sistema de gestión del proceso comercial para la captura y la reutilización de conocimiento para asegurar procesos unificados y estándares.

Testeo de Microturbinas - Utilizando ZonicBook

2011-05-27T11:20:00.020-03:00

Las Microturbinas están siendo utilizadas cada vez con mayor frecuencia en diversos sitios, generando hasta 480VAC de energía eléctrica trifásica, generalmente entre los 25 y 500Kw. Son relativamente pequeñas, de combustión, y a base de gas natural, hidrogeno, propano, combustible diesel, metano, y hasta combustibles bio-diesel. Las turbinas vienen en dos modos: ‘simple-cycle’ y ‘recuperated cycle’. Las turbinas de recuperadores confiables (sin movimiento de sus partes) son un 33% efectivas, comparadas con las turbinas ‘Simple Cycle’ que cuentan solamente con un 15% de confiabilidad, ya que no desperdician energía en el traspaso hacia las turbinas. Mejor aún, el sistema puede llegar a un 85% de eficiencia con una ‘Instalación Integrada de Energía y Calor (ICHP).

Por ser del tamaño de un refrigerador industrial, las microturbinas pueden ser fácilmente instaladas brindando suficiente energía como para un edificio de tamaño medio.

Eficiencia excepcional
Las microturbinas se caracterizan por ser sistemas integrados, económicos en su utilización y en el mantenimiento teniendo una vida útil muy prolongada. Contienen, asimismo, controladores electrónicos que les permiten operar en forma automática con una alta eficiencia. Además, pueden correr más de una microturbina al mismo tiempo (multi-pack) actuando como una única unidad para grandes instalaciones. Algunas instalaciones contienen hasta 50 microturbinas conectadas en paralelo, reduciendo las emisiones de metano ya que operan con Biogás (LFG, Landfill Gas). De esta manera, las microturbinas proveen máximo poder y eficiencia ante una demanda excesiva. A diferencia de las turbinas de megawatts tradicionales cuya eficiencia cae drásticamente cuando su demanda se reduce, las microturbinas pueden seguir operando eficientemente aun cuando no estén en su mejor momento.

Un amplio Mercado para la energía y calor generados comprenden hoteles e instalaciones que utilizan ambos recursos y son llamadas Aplicaciones de Energía y Calor (CHP). Este es el sistema más eficiente. Una instalación típica incluye un intercambiador de calor en el tubo de salida de microturbina, el cual precalienta el agua para luego hacerla pasar por una caldera. En consecuencia, menos combustible es utilizado incrementando la eficiencia de la microturbina entre unos 70 y 90%. Gracias a esto, cada vez mas edificios que utilizan la comunmente llamada ‘Energía verde’, están recurriendo a las microturbinas generando así muy bajas emisiones.

Test de Vibraciones
Un grupo de ingenieros utilizan Iotech Zonicbooks con eZ- TOMAS para monitorear y grabar los niveles de vibración de las microturbinas, tanto durante la producción como durante su desarrollo. También testean las unidades de producción de tal forma que únicamente el software eZ-TOMAS puede satisfacer sus necesidades para analizar la maquinaria. Gracias a que las microturbinas operan a una muy alta velocidad, la adquisición de datos es indispensable para asegurar que las vibraciones no sean peligrosas para las microturbinas. El Zonic-Book mide vibraciones sincrónicas, subsincrónicas y super-sincronicas. Contiene, a su vez, una compleja matriz que aplica constantemente un criterio cambiante de pass/fail basado en la velocidad y en tiempo-velocidad. Finalmente, un ‘Testeo de la Producción’ revisa por última vez la máquina.

Iotech ZonicBooks fue seleccionado de una variedad de sistemas diferentes por su capacidad única de medir velocidades mayores a 60,000 rpm. A diferencia de Analizadores básicos FFT, ZonicBooks es capaz de recopilar información continuamente, posee software FFT y detecta fácilmente los distintos niveles de vibración de turbinas, todo ello a mitad de costo.

Diagrama de Microturbinas

Hands-Off Testing

Las microturbinas son testeadas en celdas independientes de acuerdo a un proceso de testeo también conocido como ‘green run’. Según el ingeniero principal de Turbomachinery, “el sistema ZonicBooks nos es útil en dos formas: monitorea la maquinaria en acción tanto para el pass/fail como para el criterio de autoprotección, y utiliza Iotech ‘NDT boxes’ para cerrar en forma segura y automática el equipo en caso de que el nivel de vibración exceda los limites programados. Muchos de los testeos de celdas corren sin atención durante la mayor parte del testeo, por lo que recuperar al motor de posibles daños cuesta más que un simple Zonicbook. En promedio, Iotech ZonicBooks han salvado al menos un equipo por año, evitando altos gastos.

Direccionamiento Integrado de Negocios y Soluciones para Interconexiones.

2011-05-27T10:41:00.004-03:00

Introducción al Sistema

Conjuntamente con el advenimiento de la era de la información, y el rápido crecimiento de la misma en las sociedades contemporáneas, es imposible imaginar a las personas utilizando algún método antiguo para lidiar con la cantidad inmensa de datos que se manejan hoy día.

Principios del Sistema

El sistema se caracteriza principalmente por su seguridad, fiabilidad, practicidad, alta eficiencia por su avanzada tecnología y expansibilidad. Su objetivo está diseñado a partir de la tecnología avanzada de redes para construir una plataforma integrada de negocios, mejorar la eficiencia de la compañía y la habilidad de responder rápidamente ante emergencias. Todos estos requerimientos garantizan la alta fiabilidad, buena expansibilidad y propiedades estándares de la Plataforma Hardware.

Para la protección de los datos, el sistema adopta dos PCs EVOC IPC-810B como servidores y una EVOC IPC-8621 industrial, con sistema RAID y software SLHA para construir un sistema redundante ante fallas. El sistema trabaja en dos modos de stand-by: un servidor se usa como base de datos mientras que el otro servidor se usa para almacenar archivos en el sistema RAID. Bajo una situación normal, ambos servidores trabajan en forma independiente, garantizando la total tolerancia ante cualquier imprevisto así como el funcionamiento del sistema en tiempo real.

El sistema RAID del EVOC IPC-8621 RAID industrial PC adopta las funciones de hot-swap y de tolerancia de fallas. Si uno de los discos duros en el sistema RAID dejara de funcionar, podría ser rápidamente intercambiado y el sistema se auto-repara inmediatamente. El sistema en su integridad garantiza una alta seguridad en todos los datos de la red.

Block Diagram

Conguración del Sistema
Servidor: Chasis IPC -8621/ Motherboard FSC-1812V2NA / CPU Dual Core / Memory GB / Hard Disk 600G
Switch: Chasis IPC-810B / Motherboard FSC-1812V2NA (B) / CPU Dual Core / Memory GB / Hard Disk 160G

Evaluación del Sistema
1- El Sistema adopta la PC Industrial EVOC IPC-8621, dos modos activos y dos modos stand-by para
garantizar el intercambio a un sistema en stand-by cuando cualquiera de los sistemas experimente un a
falla, garantizando la seguridad y confiabilidad de la información.

2- El sistema adopta formas variadas respectivamente para la construcción de áreas densas y áreas
dispersas, lo que hace al sistema mas económico y eficiente.